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激光切割機(jī)切割的時(shí)候?yàn)槭裁磿?huì)出現(xiàn)鋸齒?

發(fā)表于:2021.09.06

激光切割機(jī)因?yàn)槠涓咝示雀呒庸こ杀镜偷葍?yōu)點(diǎn),在工業(yè)行業(yè)很受歡迎,但也正因?yàn)槠淝懈钏俣群芸欤绻霈F(xiàn)問題,那么就很可能不能及時(shí)阻止,比如鋸齒,就是其中一個(gè)問題。在激光切割機(jī)工作的時(shí)候,很多時(shí)候要求的是表面平整,因此,如果出現(xiàn)鋸齒,很多時(shí)候不僅意味著造成了廢品并且還浪費(fèi)了材料,如果是較大較厚的工件,則損失也是比較可觀。

 

那么激光切割機(jī)切割的時(shí)候?yàn)槭裁磿?huì)出現(xiàn)鋸齒的情況呢?

可能性一:切割機(jī)的振動(dòng)。

激光切割機(jī)在運(yùn)行過程中如果產(chǎn)生振動(dòng),切割出來的產(chǎn)品就會(huì)有鋸齒。機(jī)器振動(dòng)的原因一般有兩種。一種是外部的影響,即在旁邊存在引起振動(dòng)的東西,且離得比較近,引發(fā)切割機(jī)的振動(dòng)。一個(gè)是內(nèi)部的原因,內(nèi)部存在振動(dòng)源,且振動(dòng)幅度過大,導(dǎo)致整個(gè)機(jī)器振動(dòng)。

 

可能性二、設(shè)備水平未調(diào)整到位或發(fā)生變化。

如果機(jī)器在擺放的時(shí)候沒有精確的調(diào)整水平或使用一段后地面發(fā)生沉降,在機(jī)器運(yùn)行過程中,因?yàn)閮?nèi)部元件的運(yùn)行,導(dǎo)致整個(gè)機(jī)器發(fā)生抖動(dòng),切割出來的產(chǎn)品就會(huì)出現(xiàn)鋸齒的問題。

 

可能性三、切割機(jī)鏡片沒有鎖緊。

切割機(jī)鏡片如果沒有鎖緊,在切割的過程中,隨著機(jī)器的運(yùn)行,鏡片會(huì)震動(dòng),導(dǎo)致激光束也會(huì)發(fā)生震動(dòng),這樣的模式下,切出來的產(chǎn)品很有可能出現(xiàn)鋸齒的情況。

 

可能性四、設(shè)備自身剛性不足問題。

如果設(shè)備結(jié)構(gòu)件或傳動(dòng)鏈剛性不足,在高加速度工況下會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),以至于在工件斷面上產(chǎn)生波紋,通常發(fā)生在拐角或換向的位置。

 

可能性五、滑塊或傳動(dòng)元件磨損。

滑塊是維持機(jī)器穩(wěn)定性的重要部件,如果滾動(dòng)體磨損造成運(yùn)行間隙變大,則設(shè)備精度喪失,在機(jī)器運(yùn)行的時(shí)候,導(dǎo)軌可能出現(xiàn)抖動(dòng),這就導(dǎo)致了切割材料的時(shí)候出現(xiàn)鋸齒或波紋。

 

可能性六、導(dǎo)軌不平行。

導(dǎo)軌不平行也是一種重要的可能性,導(dǎo)軌是激光切割的引導(dǎo)部件,如果其不平行,就會(huì)在運(yùn)行的過程中出現(xiàn)卡頓,最終導(dǎo)致鋸齒這樣的問題。

 

激光切割機(jī)切割時(shí),有很多的原因會(huì)導(dǎo)致鋸齒問題,一旦出現(xiàn)鋸齒問題,會(huì)影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與質(zhì)量,因此要及時(shí)的找到解決方案。在發(fā)生鋸齒之后,可以人工的方式定住激光頭,防止他的抖動(dòng)。在這個(gè)時(shí)候,如果沒有再出現(xiàn)鋸齒問題,那么可能是滑塊出了問題,如果還有,那就要檢查導(dǎo)軌和齒輪座。當(dāng)然,如果是新機(jī)器出現(xiàn)問題,那么要排查的就相對(duì)而言多一些,其他幾種可能性都有。專業(yè)的事兒要給專業(yè)的人,上海滬工集團(tuán)專注焊接與切割63年,在這方面有充足的經(jīng)驗(yàn),在滬工購買的產(chǎn)品如果出現(xiàn)鋸齒的問題,可以立即咨詢,公司會(huì)派遣專業(yè)人員幫助解決。