龍門式激光切割機是一種穩(wěn)定且高效的切割設備，廣泛應用于工程機械、鐵塔機車、造船、軌道交通等制造行業(yè)。其切割工作臺與主機分離，龍門架隨激光器移動，突破傳統(tǒng)飛行光路激光切割范圍尺寸的局限。然而，在實際切割過程中，龍門式激光切割機也會遇到一些常見問題，這些問題不僅影響切割效率，還可能導致切割質量下降。
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一、激光切割機切不透
激光切割切不透是龍門式激光切割機在實際操作中常見的問題之一。其可能原因包括激光功率下降或燈管老化、激光輸出能量太低、聚焦鏡或反射鏡污染、焦距調整不當、激光光路不正確、電壓不穩(wěn)定等。解決這一問題的方法包括更換激光管、重新設置激光輸出能量、清洗聚焦鏡和反射鏡、調整焦距、檢查光路以及確保電壓穩(wěn)定等。
二、切割封閉線的起點和終點不重合
切割封閉線時，起點和終點不重合會導致切割形狀偏差。這通常是由于工作臺中齒輪和軸之間的連接松動、X軸和Y軸導軌不垂直、傳動皮帶松動等原因造成的。解決這一問題的方法包括重新上鍵并牢固固定齒輪和軸、調整X軸和Y軸導軌的垂直度、上緊傳動皮帶螺絲等。
三、激光頭不產生光源
激光頭不產生光源可能是激光功率下降、燈管老化、激光輸出能量太低、光路螺絲松動、激光器腔內灰塵過多、冷卻系統(tǒng)結冰等原因造成的。解決方法包括更換激光管、重新設置激光輸出能量、重新調節(jié)光路、清洗激光器腔內的灰塵以及確保冷卻系統(tǒng)正常運行等。
四、切割面邊緣熔邊嚴重
切割面邊緣熔邊嚴重可能是激光輸出功率過大、切割速度過慢、輔助氣壓偏小或噴嘴設計不合理等原因造成的。解決這一問題的方法包括調整激光輸出功率、提高切割速度、增加輔助氣壓以及更換合適的噴嘴。
五、切割尺寸偏大
切割尺寸偏大通常是由于脈沖數(shù)設置不正確、半徑補償未設置或機床出廠參數(shù)設置不正確等原因造成的。解決方法包括正確設置脈沖數(shù)、設置半徑補償以及恢復機床出廠參數(shù)設置。
龍門式激光切割機在實際切割過程中遇到的問題多種多樣，但通過對問題原因的分析和采取相應的解決措施，可以有效提高切割效率和切割質量。因此，在使用龍門式激光切割機時，應注重設備的維護和保養(yǎng)，及時檢查和調整各項參數(shù)，確保設備處于更佳工作狀態(tài)。
